¿Cómo funciona la transferencia térmica en los lápices?

La producción de lápices de transferencia de calor implica tres pasos principales: fabricación de planchas, impresión de películas de transferencia y transferencia mediante prensa térmica.

Paso 1: Fabricación de placas e impresión de películas de transferencia (realizadas en fábrica)

Diseño del patrón: primero, el patrón deseado para el lápiz debe diseñarse en una computadora.

Fabricación de la placa de huecograbado: Según el diseño, se crea un rodillo de placa de huecograbado de acero mediante grabado o grabado químico. El patrón está grabado en la superficie del rodillo.

Impresión de la película de transferencia:

Para montar el rodillo de placa se utiliza una gran prensa de impresión por huecograbado.

La prensa imprime sobre una película de PET especial resistente al calor (el soporte) utilizando tinta de transferencia de calor especializada.

El patrón impreso es una "imagen especular" (inversa) y se encuentra en la superficie de la película de PET. Este rollo de película con el patrón impreso se llama "película de transferencia de calor"

Paso 2: Transferencia por presión térmica (realizada en la fábrica de lápices)

Este es el paso principal para transferir el patrón de la película al lápiz y requiere una prensa de transferencia de calor de lápiz especializada.

Carga: Los lápices a imprimir y la película de transferencia térmica se cargan por separado en la máquina.

Alimentación y posicionamiento: La máquina alimenta automáticamente los lápices uno por uno a la estación de calefacción. Simultáneamente, la película de transferencia térmica se coloca con precisión sobre los lápices para garantizar que el patrón esté alineado con cada lápiz.

Calefacción y prensado:

Un rodillo de silicona calentado o una placa calefactora de forma especial aplica presión.

A alta temperatura (normalmente entre 150°C y 200°C) y una cierta cantidad de presión, la capa de tinta de la película de transferencia térmica se funde.

La presión y la temperatura hacen que la tinta derretida se separe de la película de PET, transfiriéndose firmemente y penetrando la superficie de madera del cuerpo del lápiz.

Enfriamiento y bobinado:

Después de pasar por la estación de calentamiento, los lápices se enfrían naturalmente, lo que permite que la tinta se solidifique rápidamente y se adhiera permanentemente al cilindro.

La película de PET usada, a partir de la cual se ha transferido el patrón, es enrollada automáticamente por la máquina y se convierte en película de desecho.

II. Tecnología y características principales
Tinta especializada: La tinta de transferencia térmica es una tinta especial que se transforma de un estado sólido a un estado fluido viscoso cuando se calienta, lo que da como resultado una excelente adhesión y fluidez.

Ventajas de la impresión en huecograbado: La impresión en huecograbado produce patrones notablemente ricos, vibrantes y en capas, razón por la cual los diseños de transferencia térmica suelen ser más refinados que la serigrafía.

Unión permanente: la tinta no flota en la superficie sino que se une a las fibras de madera a alta temperatura y presión, lo que da como resultado un patrón altamente resistente al desgaste y que no se desvanece.

III. Ventajas y desventajas
Ventajas:

Patrones exquisitos: Capaz de imprimir patrones complejos, multicolores y degradados (como fotografías y paisajes).

Durabilidad: La impresión es duradera, resistente a los arañazos y resiste el desgaste por el uso diario.

Alta eficiencia: la producción automatizada garantiza una alta velocidad, lo que la hace adecuada para pedidos de gran volumen.

Buena tactilidad: la superficie del patrón es lisa y plana, lo que proporciona una sensación agradable.